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濕式靜電除塵器簡稱WESP, 是 一 種高效而經(jīng)濟的除塵設備, 主要用千高效率且連續(xù)的去除煙氣中細微顆粒粉塵,一 般作為除塵系統(tǒng)的末級設備, 可 有效去除濕法脫硫無法收集的塵、酸霧、水滴、PM2.5等有害物質(zhì), 而且達到了5mg/Nm , 超低排放的標準。 近年有多個濕式電除器塵項目投產(chǎn), 是凈化煙氣粉塵的較實用設備。 濕式電除塵器的工作原理是利用電場荷力, 將煙氣中的粉塵和液滴吸附到陰陽極表面,并用水噴淋進行清洗。 濕式電除塵器用水噴淋時, 在陰陽極表面形成水膜,使陰陽極表面吸附的粉塵和液滴隨水膜向下流入灰斗中,并最終排出, 凈化后的超 凈煙氣通過煙囡排入大氣。 因為沒有振打極板產(chǎn)生的二次揚塵, 濕式電除塵器可以達到很低的排放濃度。 濕式電除塵器能有效去除煙氣中的氨、鐵鹽、S03酸霧、PM2.5、細小液滴、采等重金屬, 去除率可達90%以上,使出口煙氣處于酸霧幾乎被全部去除的比較“ 干 "的狀態(tài), 有效地降低了S03酸霧冷凝對煙固造成的腐蝕速度,并且大大降低了煙氣的渾濁度,并具有S02聯(lián)合脫除的效果。 對千2 .5~5μm的顆粒物具有近100l/o的脫除率;對PM2 . 5 具有8.2 o/渺蹄率,PM0.1~PM1顆粒物具有88.7%-93.9湖兌除率,詳見圖1顆粒物分級脫除效率曲線。 由于排放煙氣中冷凝水霧的降低和S03 濃度的降低, 可使煙氣酸露點提高, 煙囡壁面酸的沉降減少, 大大降低腐蝕。 目前濕式電除塵器主要有3大技術(shù)體系, 其各有優(yōu)缺點, 根據(jù)勝利油田供熱鍋爐 的特點, 選取目前在國內(nèi)外電力行業(yè)中市場占有率最高的導電玻璃鋼濕式電除塵器作比較。 導電玻璃鋼濕式電除塵器的技術(shù)特點:導電玻璃鋼濕式電除塵器(以下簡稱濕電除塵器)是專門為脫硫尾氣處理研制的, 現(xiàn)在濕電除塵器在化工、冶金、電廠等行業(yè)應用成熟, 但其處理的氣量 一 般較小。 現(xiàn)多采用蜂窩式導電玻璃鋼管束和改良高效的鉛梯合金或2205雙相不銹鋼芒刺電暈極線, 具有導電性能好、除塵效率高、耐腐蝕性能良好、強度好、重量輕等優(yōu)點, 能滿足絕大多數(shù)鍋爐使用要求。 濕式電除塵器在正常使用操作情況下故障率非常低的, 當然日常 的養(yǎng)護也是很重要的, 要隨時觀測二次電壓和電流的數(shù)值, 如果在短時間內(nèi)波動并呈下降趨勢, 則說明極線或陽極管內(nèi)部受污染了, 應及時沖洗。 1、說明 濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器(ESP)原理相同, 干式和濕式煙氣環(huán)境不同, 直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離, 粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面, ESP硬振打清除粉塵, WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。 WESP主要有殼體、 陽極裝置、 陰極裝置, 絕緣裝置、 沖洗系統(tǒng)及高壓機組等組成。 2、工作原理 導電玻璃鋼電除霧器設備是有陰極線和陽極管(沉淀極)組成的, 其工作原理為煙氣通過高壓電場, 高壓電場使煙氣中的煙塵和霧滴帶電, 形成帶電離子, 帶電離子向相反電荷的電極運動, 帶電離子到達電極后進行放電, 形成中性塵、 霧顆粒, 沉積千電極上凝聚, 降落而被除去。 為了使帶電離子在電場中穩(wěn)定的向同 一 個方向運動, 那就必須變交流電為直流電, 所以電除霧器設備必須設置 一 套整流、 變壓供電裝置。 為了提高電除霧器的除塵、 除霧效率, 必須形成 一 定強度的電場, 這就要求電除霧器設備陽極管內(nèi)必須具備大千起暈電壓和起暈電流, 同時陰極線上必須具備一定的電流強度。 塵、 霧的粒徑大小和導電性能也是決定除塵、 除霧效率的重要因素, 導電玻璃鋼電除霧器設備除塵、 霧的主要粒徑范圍為 0 . 01--100 μm之間, 煙塵煙霧的比電阻范圍為3*106-1010歐姆厘米。 為了保證電除霧器設備除塵、 除霧效率, 必須定期對電除霧器設備沉淀極用水進行清洗。 3、 技術(shù)特點 1.阻力低、耗能; 2.氣體懸浮顆粒及霧徑在0.01--100 μm均可除去, 對煙塵、煙霧適用范圍廣泛; 3.除塵、除霧效率 高,一 般除霧效率在95%--99.5%, 最高可達99.9%; 4.對低溫、潮濕飽和氣體塵、霧可進行有效處理; 5.操作簡單, 可實行自控操作。 4、應用效果 1.比較好的解決了濕式脫硫帶來的問題, 可有效去除酸霧,去除S03氣溶膠、NH3氣溶膠(氨法脫硫)、細小液滴、采等重金屬減緩煙囡腐蝕;節(jié)約防腐成本,其他性能憊定可靠、效率寄; 2.相比千常規(guī)的折流板機械除霧器, 濕式電除塵凈化裝置對霧滴、氣溶膠顆粒的去除效率更高去除粒徑更小。能夠真正的除去PM2.5~PM10微細粉塵、氣溶膠等污染物, 減少PM2 .5的排放; 3.可取代GGH再熱裝置的設置, 解決濕式脫硫及其他尾氣形成的“ 石膏雨 ” “ 化肥雨 ” “ 大白煙”問題; 4.控制氨法脫硫-氨逃逸; 5.有效解決 脫硫 脫硝(SCR+WFGD)之后煙囡的“白煙”、“ 藍 煙 ”、“ 黃 煙 ”問題; 6.可適應任何煤種、無二次揚塵; 7.降低煙氣排放不透明度<10%。 5、技術(shù)優(yōu)勢 濕式電除塵器, 陽極板采用新型防腐材質(zhì), 不需要連續(xù)噴入堿性水, 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單, 井實現(xiàn)了五項技術(shù)創(chuàng)新: 1.采用新型的耐腐蝕復合材料作為收塵極板, 模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置,能有效利用空間、流場分布均勻。 耐腐蝕, 放 電強力穩(wěn)定, 使設備電壓、電流處千較高的參數(shù), 從而保證較好的除塵效果。 2.采用新型耐腐蝕復合材料使 電除塵(霧)器 結(jié)構(gòu)布置靈活,能夠適應目前復雜的改造場地, 可單獨布置千脫硫塔出口凈氣煙道處, 也可布置千脫硫塔塔頂, 或者單獨布置千電廠場地條件允許的空地。 3.運行時不需要連續(xù)噴入堿性水, 依靠電場區(qū)收集煙氣中霧滴,在收塵管束內(nèi)形成溢流,達到自流清灰的目的。 4.高壓電源采用橫流源和高效火花控制裝置,能夠有效避免閃落拉弧現(xiàn)象, 保證電場穩(wěn)定運行。 5.濕式電除塵器是當前最先進PM2.5控制技術(shù)之 一 。 6、使用領(lǐng)域 1.燃煤 電廠鍋爐煙氣除塵 2.硫酸工業(yè)酸霧處理 3.轉(zhuǎn)爐煤氣煙塵除塵 4.鋼鐵行業(yè)高濕煙塵 5.有色金屬冶煉除塵 6.玻璃生產(chǎn)行業(yè)除塵 |
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